Системы для удаления растворенного железа, марганца и сероводорода RFM i
НАЗНАЧЕНИЕ
Удаление из воды растворенного железа, марганца и сероводорода.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Предприятия пищевой, металлургической, нефтехимической, парфюмерной и др. отраслей промышленности, котельные и другие объекты ЖКХ, преподготовка воды для обратноосмотической обработки.
ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ
- Manganese Greensand (MGS) — природный глауконит, покрытый оксидом марганца MnO2 или МТМ — фильтрующий материал в виде легких гранул, покрытых оксидом марганца MnO2.
- Антрацит — для фильтрации твердых и взвешенных частиц и защиты MGS и MTM от загрязнений.
УПРАВЛЕНИЕ РАБОТОЙ
- автоматическое: с помощью электромеханического или электронного управляющего механизма через определенные промежутки времени (таймер);
- ручное: с помощью механического управляющего механизма по объему обработанной воды или через определенные промежутки времени (определяется оператором).
КОМПЛЕКТАЦИЯ СИСТЕМЫ
- фильтрующая колонна (материал — армированное стекловолокно с внутренней поверхностью пищевого класса, без швов);
- загрузка (фильтрующий материал и гравий);
- дистрибьюторная система;
- управляющий механизм;
- дозирующий комплекс;
- бак для реагента.
ГАРАНТИРОВАННОЕ КАЧЕСТВО ВОДЫ после
обработки системой серии RFM i
- марганец — не более 0,1 мг/л;
- общее железо — не боле 0,3 мг/л.
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Реагентное удаление из воды растворенного железа, марганца и сероводорода происходит в напорных фильтрующих колоннах.
В качестве фильтрующего материала обычно используется MGS или MTM. Оксид марганца служит катализатором, ускоряющим реакцию окисления железа, марганца, сероводорода. Процесс обезжелезивания и деманганации — это процесс, приводящий к тому, что растворенные в воде железо или марганец переходят в нерастворимую форму и выпадают в осадок.
В процессе работы системы каталитическая активность фильтрующего материала уменьшается. Основная особенность систем серии RFM i заключается в том, что регенерация фильтрующего материала происходит в процессе работы системы. Окисление железа, марганца и сероводорода в колоннах и поддержка в работоспособном состоянии фильтрующего материала (MGS или MTM) создается за счет непрерывного ввода окислителя (раствор перманганата калия) в воду перед фильтрующими колоннами с помощью дозирующего комплекса.
Система готова к работе постоянно, за исключением небольшого интервала времени, который необходим для промывки фильтрующего материала от загрязнений (20-25 мин.).
Промывка включает две стадии:
- обратная промывка (backwash);
- быстрая промывка (rapid rinse).
Промывная вода в процессе регенерации сбрасывается в канализацию. После завершения регенерации система переводится в рабочий режим (режим фильтрации).
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ
- F — автоматическое (таймер) управление регенерацией;
- Mn — ручное управление регенерацией;
- EM — автоматическое (электронный таймер) управление регенерацией;
- NBP — встроенный клапан для предотвращения попадания грязной воды потребителю во время регенерации системы;
- SQ — модель включает один напорный фильтр с автоматической (F) или ручной (Mn) обратной промывкой и дозирующий узел;
- DUPLEX — модель включает два напорных фильтра с автоматической (F) или ручной (Mn) обратной промывкой и 1-2 дозирующих узла.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Тип фильтра |
Сервисный поток* (м3/ч) |
Кол-во колонн (шт.) |
Объем фильтр. мат-ла (литр)** |
Поток обратной промывки (м3/ч) |
Вх./вых. размер труб (мм) |
Размеры одной колонны с управляющ. механизмом DxH (см) |
Масса сухого фильтра (кг) |
RFM-1615 i |
0,5-1,6 |
1 |
84 |
3,4 |
25,4 |
40,6x150,0 |
138 |
RFM-1810 i |
0,7-2,0 |
1 |
140 |
4,6 |
25,4 |
45,7x190,0 |
233 |
RFM-2120 i |
0,9-2,7 |
1 |
196 |
6,7 |
38,1 |
53,3x177,0 |
313 |
RFM-2420 i |
1,2-3,5 |
1 |
280 |
7,9 |
38,1 |
61,0x200,0 |
448 |
RFM-3040 i |
1,8-5,5 |
1 |
420 |
13,6 |
50,8 |
76,2x208,0 |
716 |
RFM-3640 i |
2,6-7,9 |
1 |
560 |
19,3 |
50,8 |
91,4x208,0 |
983 |
RFM-4240 i |
3,6-10,7 |
1 |
840 |
22,7 |
50,8 |
106,7x223,0 |
1480 |
RFM-1615 i Duplex |
1,0-3,2 |
2 |
168 |
6,8 |
25,4 |
40,6x150,0 |
258 |
RFM-1810 i Duplex |
1,4-4,0 |
2 |
280 |
9,2 |
25,4 |
45,7x190,0 |
448 |
RFM-2120 i Duplex |
1,8-5,4 |
2 |
392 |
13,4 |
38,1 |
53,3x177,0 |
608 |
RFM-2420 i Duplex |
2,4-7,0 |
2 |
560 |
15,8 |
38,1 |
61,0x200,0 |
878 |
* Нижняя граница сервисного потока дается при содержании в исходной воде приведенного железа (Fe+2Mn+3H2S) от 8 до 20 мг/л, верхняя граница сервисного потока дается при содержании в исходной воде приведенного железа (Fe+2Mn+3H2S) до 1 мг/л.
** Срок службы фильтрующего материала – 7 лет (при соблюдении условий эксплуатации).
*** Поток обратной промывки дан для катализатора Manganese Greensand, для катализатора MTM поток обратной промывки примерно на 15% меньше.
Пропускная способность механического префильтра перед системой серии RFM i должна быть не менее потока обратной промывки.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИПОВЫХ ДОЗИРУЮЩИХ КОМПЛЕКСОВ СИСТЕМ СЕРИИ RFM i
Модель |
Дозир. химикат |
Объем бака для химиката (литр) |
Габариты комплекса D1xH1 (см) |
Модель миксера |
Масса сухого комплекса (кг) |
DPS 001 |
KMnO4 |
60 |
36x77 |
- |
25 |
DPS 002 |
KMnO4 |
120 |
46x97 |
MIX V8 |
30 |
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ИСХОДНОЙ ВОДЫ
- pH 6,2-8,5;
- отсутствие микробиологических загрязнений;
- отсутствие нефтепродуктов;
- отсутствие полифосфатов;
- максимальная концентрация сероводорода в обрабатываемой воде — 5 мг/л;
- максимальная суммарная (приведенная) концентрация в обрабатываемой воде железа, марганца, сероводорода (Fe+2Mn+3H2S) — 15 мг/л;
- температура обрабатываемой воды — до 26,7°C;
- максимальный размер твердых частиц — не более 50 мкм.
ОСНОВНЫЕ УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ ФИЛЬТРОВ
- рабочее давление фильтра — от 2,1 до 8,6 атм.;
- электрические параметры управляющего механизма — 220 В, 50 Гц, 25 Вт;
- потребляемая мощность дозирующего комплекса 130 Вт в зависимости от модели комплекса;
- температура воздуха в помещении 5-35°C, влажность — не более 70%;
- наличие дренажной системы.
«« Обезжелезивание воды, удаление марганца и сероводорода. Фильтры-обезжелезиватели »»